Robotik
Alles aus einer Hand
von der Idee bis zum fertigen System
Die Entwicklung der Automatisierungslösung richten wir nach Ihren Bedürfnissen aus. Sie umfasst das ganzheitliche Lösungskonzept zur Entwicklung Ihrer Prozesse, egal ob es sich um eine neue Anlage oder die Integration in ein bestehendes System handelt. Wir modelieren den Automaten in 3D und führen alle notwendigen Anlanysen zu Struktur und Prozesszeiten durch, es folgt die fluidtechnische und elektrische Konstruktion. Die Unterlagen dienen auch als Basis für eine umfangreiche Dokumentation.
Mit unseren vielen innerbetrieblichen Fertigungsverfahren, die speziell auf den Bau von Maschinen und Anlagen ausgerichtet sind, können wir flexibel auf Ihr Projekt reagieren. Beginnend beim Maschinengestell, über präzise Fertigungsteile endet der Weg in der kompletten Montage und Installation Ihrer Analge. Dabei finden der 3D-Druck ebenso Anwendung wie das durchgehende Markieren aller notwendigen Einzelteile.
In Zentrum der Softwareentwicklung steht ein Bedienkonzept, dass die Maschine als Ganzes und als Hilfsmittel des Menschen stellt. Dabei spielt es keine Rolle, ob ein KUKA- oder Stäubli-Roboter, ein Bildverarbeitungssystem oder diverse Antriebe bedient werden - das HMI ist speziell auf Ihre Anwendung zugeschnitten und einfach zu bedienen. Dabei steht die Integration und Visualisierung besonders der komplizierten Systemkomponenten im Zentrum.
Alle Theorie kann die reale Welt nicht ersetzen. Darum laufen alle Maschinen in Arnstadt zur Probe um notwenige Optimierungen durchzuführen. Dabei liegt der Fokus auf Prozessstabiliät und Taktzeit. Diese Phase wird auch genutzt, um Ihre Mitarbeiter frühzeitung in die Systeme einzuarbeiten und zu schulen. Eine Probeproduktion bei HELLER möglich.
Keine Langlebigkeit ohne Wartung. Darum bieten wir für unsere Maschinen und Anlagen die Möglichkeit, eine Inspektion und Wartung durchzuführen.
Robotik
2D & 3D Bildverarbeitung
Maschinen- und Prozessverkettung
Software und HMI
Prozessleittechnik
Die Zuführung von Teilen stellt einen zentralen Punkt dar, um Lager und Produktion miteinander zu verbinden. Wir bieten in diesem Bereich hochflexible Systeme, die aus geordneten und ungeodneten Situationen Teile den Folgeprozessen zur Verfügung stellen. Dabei bestimmen Sie, ob die Teile auf gerichtet Warenträgern, in Blistern, in Stapelbehältern, auf Paletten oder als Schüttgut ankommen. Das Zuführsystem analysiert wenn notwendig die Teilelage im Raum und in der Bewegung. Wenn gefordert überprüft die Maschine gleich produkt- und qualitätsbezogenen Merkmale wie Typ, Codes, Form, Gewicht usw. im Abgleich mit Ihrem Produktionssteuersystem.
Nach dem Prozess werden die aus der Fertigungslinie oder einer Einzelmaschine entnommen. Die Ausgabe erfolgt entsprechend Ihren Vorgaben auf Warenträger, in Behälter oder auf Paletten. Dabei wird, so die Teile dies erlauben, stets mit Stapelschemata gearbeitet. Die Schemata können Sie in der Maschine oder über einen PC im technologischen Rahmen frei beeinflussen. Eine Klassifizierung der Teile nach Vorgaben kann dabei erfolgen. Ebenso sind sind Markierungen mit Tinte, Laser oder in mechnischer Ausführung häufiger Anlagenbestandteil.
In vielen Fällen ist es notwenig, die technischen Ausführungen an die bereits vorhandene installierte Technik grundsätzlich anzupassen. Dafür stellen wir soweit technisch möglich unsere Palettiersysteme sowohl in klassischer, also mit Achsen und Führungen aufgebaut, als auch als robotergestützte Lösung her. Ebenso sind Kombinationen bei besonderen Randbedingungen möglich.
Hochverkettete Systemlinien lassen sich in der Regel nur dann mit großer Effizienz betreiben, wenn der Prozess- und Materialfluss aufeinander harminisiert wird. Dies erreichen Sie mit den Puffersystem aus dem Haus HELLER. Dabei bestimmen Sie, ob das Puffersystem zusätzlich Produktionswechsel im laufenden Betrieb oder qualiätssichernde Kontrollen durchführen soll. Ein Ausgeben einzelner Teile oder ganzer Lose in ein bewegliches Behälnis ist möglich.
Kein Handling ohne geeignetes Greifen: jedes Produkt hat seine eigenen Randbedingungen wie es gegriffen werden soll. Dafür bieten wir Systeme, die sowohl ein mechanisch form- oder kraftschlüssiges Greifen ermöglichen. Aleternativ ist das Festhalten mit Vakuumtechnik ebenso möglich, wie das magnetische fixieren der Produkte. Die Greiftechnik ist hierfür sensorisch so ausgestattet, dass Lage- und Kraftnachführungen, Bauteiltoleranzen oder sicherheitsbezogene Aktionen leicht integrierbar sind.
Basierend auf den Erfahungen in Ihrer Produktion gestalten wir den maschinellen Prozess im notwendigen Automatisierungsgrad. Dabei sind die Prozesse voll- oder teilautomatisch gestaltet. Es speielen neben den Fragen zur Verfügbarkeit und Funktionsstabiliät die Themen Ergonomie und Sicherheit eine zentrale Rolle bei der Gestaltung.
Der Wandel der Mobilität ist unübersehbar. Darum haben wir mit unseren Kunden gemeinsam Herstellungs-, Produktions- und Handlingsprozesse im gesamten Antriebsstrang umgesetzt. Be-ginnend im Bereich der Batteriezelle und endend am Motor. Vorm Verkzeug zur hochintegrierten Automatisierungsstrecke. Sprechen Sie uns an um die Zukunft zu gestalten.
Fahrzeugkomponenten weisen in der Herstellung eine Vielzahl an branchenspezifischen Heransgehensweisen und Produktions-technologien auf. Die Prozes- und Technologiedichte ist hoch, die Produktionsdicherheit auf ein Maximum gesteigert, die Vielfalt und Variabilität der Produkte riesig. Wir sind besonders im Bereich der Motorkomponenten und Elektronikbaugruppen zu Hause und stellen uns gern Ihren Herausforderungen.
Fügen ist weit mehr als nur ineinanderstecken. Führen Sie mit unseren System qualitativ anspruchsvolle Monatge- und Fügeprozesse aus. Dabei bestimmen Sie die Technologie. Dabei bieten wir sowohl die Integration von Crimp-, Clinch, Niet- und Schraubprozessen als auch das kraft-weg-überwachte Fügen in Passungen an.
Hochverkettete Systemlinien lassen sich in der Regel nur dann mit großer Effizienz betreiben, wenn der Prozess- und Materialfluss aufeinander harmonisiert wird. Dies erreichen Sie mit den Puffersystem aus dem Haus HELLER. Dabei bestimmen Sie, ob das Puffersystem zusätzlich Produktionswechsel im laufenden Betrieb oder qualiätssichernde Kontrollen durchführen soll. Ein Ausgeben einzelner Teile oder ganzer Lose in ein bewegliches Behälnis ist möglich.
Wer nicht weiß, wo welches Produkt mit welchem Bearbeitungszustand ist, verliert leicht die Übersicht. Um dieses zu vermeiden verfügen unsere Anlagen stets über eine Nachverfolgung der Teile. Dabei spielt es keine Rolle, ob es Warenträger mit RFID-System sind, oder einzelne Bauteile in einem machinellen oder robotergrstützten Transport. Über das Bedienfeld oder auf Großbildanzeigen sind die relevanten Informationen für Sie übersichtlich visualisiert.
Nutzen Sie die Beweglichkeit von Robotern. Zeigen Sie dem System, was es machen soll und schaffen Sie eine flexible Zelle für Produktion, Lehre oder Foschung. Verwenden Sie Sie hierbei die Erfahungen von HELLER im Bereich der konstruktiven Auslegung, bei der späteren Programmerstellung und beim Thema Sicherheit.
Bearbeiten Sie Ihre Teile nach Ihren Wünschen. Nutzen Sie hierzu einfach die Applikationen von HELLER mit abtragenden Verfahren wie dem Fräsen, machanischem Beschneiden, Bohren, Schleifen und thermischen Trennen für Kunststoffe, Holz und Metalle. Oder führen Sie Schraub- und Extrusionsprozesse durch. Verbinden Sie Ihre Teile duch Schweißen, Löten oder Verstemmen. Was SIe auch benötigen, wir stellen Ihr Fertigungssystem im klassischen Aufbau oder als robotergestütze Lösung her.
Viele Prozesse sind so speziell, dass wir mit unsern Kunden gemeinsam eine Enmtwicklungspartnerschaft eingehen. Dabei werden Technologien, die in der Regel bekannt sind, auf ein neues Anwendungsfeld tranferiert. Ob dies im Generatorenbau, der Natriumbefüllung von Motorkomponenten oder im Schweißbereich ist - Ihre Aufgabe ist unsere Herausforderung.
Ohne Markierung Ihrer Bauteile und Produkte ist eine Nachverfolgung bis zum Lebensende nicht möglich. Dabei spielt es keine Rolle, ob Code und Text gelasert, genadelt, gedruckt oder mit einem Label aufgeklebt wird. Sie definieren das Produkt, wir setzten den Prozess um.
Verunreinigungen sind sehr individeull. Darum bieten wir ein breites Spektrum an Lösungen an um Ihre Produkte, aber auch deren Tranpsortsysteme zu Reinigen. Dabei kommen sowohl Systeme auf der Basis von Lasern, ionisierter Luft, CO2 oder Lösungsbädern zum Einsatz, als auch das Trennen und Sortieren von Materialmix auf dem Recyclingsmarkt.
Bildanalyse
Schweißen & Löten
Stanzen & Prägen
Biegen
Fräsen, Bohren & Beschneiden
Greifen & Spannen
Nieten & Clinchen
Verpressen & Verstemmen
Extrusion und Klebetechnik
Schrauben
Markieren und Beschriften
Reinigen
Heizen & Kühlen
Vakuumtechnik & Filter
Schallschutz
